Pièce plastique sur mesure
Conception et fabrication de pièces plastiques sur mesure pour maintenance, adaptation, protection et organisation professionnelle.
Voir le serviceMaintenance · dossier mis à jour le 24 août 2026
Support de maintenance en ASA
Maintenir un petit capteur sur un panneau extérieur tout en facilitant son remplacement.
Cas pertinent pour Aubagne, Gémenos, La Ciotat
Question de départ
Ce que le démonstrateur doit vérifier
Créer un support non structurel pour un capteur léger, exposé aux UV et démontable avec deux vis standard.
- Charge hypothétique inférieure à 300 g
- Panneau vertical
- Deux points de fixation
- Aucun rôle de sécurité
Géométrie envisagée
- Nervures latérales
- Congés aux changements de section
- Lumières de réglage
- Évacuation de l’eau sans promesse IP
À vérifier avant production
- Efforts dynamiques faibles
- Absence de contact avec carburant ou solvant
- Fixation du panneau validée séparément
Préparation
Données de fabrication
Tout chiffre non vérifié reste présenté comme une hypothèse. Les valeurs de tranchage seront ajoutées depuis Bambu Studio.
- Matière
- ASA, référence à confirmer après essai
- Procédé
- FDM sur Bambu Lab P2S dans un environnement ventilé
- Dimensions
- Enveloppe conceptuelle : 86 × 64 × 48 mm
- Quantité
- 2 prototypes comparatifs
- Estimation
- Deux orientations seront comparées avant choix du prototype
Maturité de la preuve
Ce qui est fait et ce qui reste à prouver
Un statut passe à « documenté » uniquement lorsqu’un élément vérifiable est réellement disponible.
- 01documenté
Cahier des charges
Fonction, interfaces et limites décrites dans cette fiche.
- 02documenté
Conception conceptuelle
Géométrie de principe et points de contrôle définis.
- 03à confirmer
Tranchage Bambu Studio
Orientation, supports, durée et masse à relever avant production.
- 04à confirmer
Impression sur Bambu Lab P2S
Photographies horodatées et paramètres machine à ajouter.
- 05à confirmer
Contrôle dimensionnel
Mesures au pied à coulisse à consigner après refroidissement.
Plan de contrôle
Cotes prévues, mesures non inventées
Les cases restent « à confirmer » jusqu’à la mesure de la pièce refroidie avec un outil identifié.
Point contrôléCibleTolérance prévueÉtat
Entraxe de fixation52,0 mm± 0,30 mmà confirmer
Épaisseur de la platine5,0 mm± 0,25 mmà confirmer
Angle du berceau15°± 0,8°à confirmer
Risques connus
Ce qui peut invalider le concept
- Fluage sous charge et température
- Fissuration au serrage
- Vieillissement extérieur non qualifié
Prochaine validation
Passage à la preuve physique
- Mesurer la charge réelle
- Définir le couple de serrage
- Comparer deux orientations
- Planifier un essai extérieur daté
Faire vérifier votre propre pièce
Transmettez le fichier, les dimensions et l'usage réel. Le protocole de contrôle sera adapté au risque et au niveau de preuve nécessaire.